คุณไม่สามารถปรับปรุงสิ่งที่คุณมองไม่เห็นได้เร็วพอ
บางทีคุณอาจต้องรอรายงานการตรวจสอบงานชิ้นแรกหรือการศึกษาความสามารถขั้นสุดท้ายเป็นชั่วโมงหรือเป็นวันเพื่อยืนยันว่ากระบวนการของคุณมีความเสถียร บางทีคุณอาจป้อนข้อมูลการวัดขนาด ค่าแรงบิด หรือข้อมูลผิวสำเร็จจากมาตรวัดในโรงงานด้วยตนเองลงในสเปรดชีต หรือบางทีคุณอาจเพิ่งสังเกตเห็นการเปลี่ยนแปลงของค่า Cp และ Cpk หลังจากที่ชุดการผลิตได้เคลื่อนตัวไปยังปลายทางแล้ว หรือที่แย่กว่านั้นคือหลังจากที่ชุดการผลิตได้ออกจากโรงงานและไปถึงลูกค้าแล้ว
หากฟังดูคุ้นๆ คุณไม่ได้รู้สึกเช่นนั้นคนเดียว ข้อมูลที่ช้าและล้าสมัยไม่เพียงแต่สร้างความหงุดหงิดเท่านั้น แต่ยังก่อให้เกิดความสิ้นเปลือง ความเสี่ยง และความผิดพลาดที่มีค่าใช้จ่ายสูงอีกด้วย
ราคาของข้อมูลที่มาช้า
เมื่อข้อมูลคุณภาพของคุณไม่สามารถตามทันการผลิต ต้นทุนก็เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
- เวลาที่เสียไป: ผู้ปฏิบัติงานและทีมงานด้านคุณภาพใช้เวลาหลายชั่วโมงในการบันทึก จัดรูปแบบ และตรวจสอบตัวเลขซ้ำสองครั้ง แทนที่จะมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงกระบวนการ
- ปัญหาที่ซ่อนอยู่: เมื่อคุณตรวจพบการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการในรายงานด้วยตนเอง คุณได้ผลิตและจัดส่งชิ้นส่วนที่มีปัญหาไปแล้ว
- การตัดสินใจเชิงรับ: หากไม่มีข้อมูลเชิงลึกแบบเรียลไทม์ ทีมของคุณต้องตอบสนองต่อปัญหาเสมอหลังจากเกิดขึ้นแล้ว ไม่สามารถป้องกันปัญหาได้ก่อนที่ปัญหาจะลุกลาม
- เศษวัสดุและการทำงานซ้ำที่สูงขึ้น: ยิ่งใช้เวลานานในการตรวจจับปัญหามากเท่าไร คุณก็จะสูญเสียวัสดุและเวลามากขึ้นในการแก้ไขข้อผิดพลาดที่หลีกเลี่ยงได้
เมื่อข้อมูลของคุณเคลื่อนที่ช้าลง การดำเนินการทั้งหมดของคุณก็จะช้าลงด้วย
เหตุใดการรายงาน SPC ด้วยตนเองจึงไม่เพียงพอ
ผู้ผลิตส่วนใหญ่ยังคงใช้ทั้งสเปรดชีต บันทึกข้อมูล และซอฟต์แวร์ที่เชื่อมต่ออินเทอร์เน็ต(spreadsheets, paper logs, and disconnected software) เพื่อตรวจสอบคุณภาพ ผู้ปฏิบัติงานจะเก็บข้อมูลการวัดด้วยตนเอง และจะมีคนรวบรวมเป็นรายงานในภายหลัง บางครั้งเมื่อสิ้นสุดกะหรือแม้กระทั่งสิ้นสัปดาห์
ปัญหาคือเมื่อถึงตอนนั้นข้อมูลก็จะล้าสมัยไปแล้ว
แม้แต่ความเบี่ยงเบนเล็กๆ น้อยๆ ของกระบวนการก็อาจกลายเป็นข้อบกพร่องร้ายแรงได้หากไม่ได้รับการแก้ไขทันที และเมื่อทีมของคุณเห็นข้อมูลหลังจากการผลิต สิ่งที่ดีที่สุดที่คุณทำได้คือการตอบสนอง ในขณะเดียวกัน ต้นทุนจากคุณภาพที่ไม่ดีก็เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ
วิธีที่ SPC แบบเรียลไทม์เปลี่ยนข้อมูลเชิงลึกให้เป็นการกระทำ
วิธีที่เร็วที่สุดในการปิดช่องว่างระหว่างปัญหาและวิธีแก้ไขคือการทำให้มองเห็นข้อมูลที่มีคุณภาพได้ทันทีที่สร้างขึ้น
- เก็บข้อมูลอัตโนมัติ: ลดการป้อนข้อมูลด้วยตนเองโดยเชื่อมต่ออุปกรณ์วัดโดยตรง การอ่านค่าทุกครั้งจะไหลเข้าสู่ระบบส่วนกลางโดยไม่ล่าช้า ช่วยลดโอกาสเกิดข้อผิดพลาดจากมนุษย์
- ตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์: แผนภูมิควบคุมและอัปเดตข้อมูลกระบวนการแบบเรียลไทม์ เมื่อกระบวนการเริ่มคลาดเคลื่อน ทีมของคุณจะเห็นทันทีและสามารถดำเนินการได้ก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาใหญ่
- แจ้งเตือนทีมทันที: แทนที่จะรอรายงานสิ้นกะ การแจ้งเตือนอัตโนมัติจะแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานและหัวหน้างานทราบทันทีที่การวัดไม่อยู่ในข้อกำหนด
- สร้างวงจรฟีดแบ็กอย่างต่อเนื่อง: ด้วยข้อมูลสดที่พร้อมใช้งานอยู่เสมอ ทีมงานด้านคุณภาพจึงสามารถตัดสินใจได้ทันที เมื่อเวลาผ่านไป สิ่งนี้จะนำไปสู่ข้อบกพร่องที่น้อยลง เศษวัสดุที่น้อยลง และกระบวนการที่มีเสถียรมากขึ้น
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชัน SPC แบบเรียลไทม์ของ Minitab
เปลี่ยนแปลงการตอบสนองแบบช้าๆ สู่การควบคุมเชิงรุก
ลองนึกภาพการเข้าสู่ระบบแดชบอร์ดที่ช่วยให้คุณเห็นสิ่งที่เกิดขึ้นในโรงงานได้ทันที ไม่ต้องรอสเปรดชีต ไม่ต้องตรวจสอบความถูกต้องด้วยตนเอง ไม่ต้องเดาอีกต่อไปว่ากระบวนการของคุณยังอยู่ในการควบคุมหรือไม่
นั่นคือความแตกต่างระหว่างการรับมือกับปัญหาและการป้องกันปัญหาโดยสิ้นเชิง เมื่อการควบคุมกระบวนการทางสถิติเป็นแบบอัตโนมัติและแบบเรียลไทม์ คุณจะหยุดการตามทันและเริ่มก้าวไปข้างหน้า
ข้อมูลที่ช้าเป็นอุปสรรค บริษัทที่เปลี่ยนมาใช้ SPC แบบเรียลไทม์จะได้รับความเร็วและการมองเห็นที่ดีขึ้นเพื่อรักษาความสามารถในการแข่งขัน
ต้องการดูว่าคุณสามารถลดเวลา ขยะ และต้นทุนได้เท่าไรหรือไม่?
บทความต้นฉบับ : Why Slow Data Is Costing You (and How to Fix It)
ต้นฉบับนำมาจาก Minitab blog , แปลและเรียบเรียงโดยชลทิชา จํารัสพร
บริหารจัดการ SCM Blog โดยชลทิชา จำรัสพร, บริษัท โซลูชั่น เซ็นเตอร์ จํากัด ตัวแทน Minitab ในประเทศไทย
เพิ่มเติมเกี่ยวกับบริษัท Minitab
Minitab ช่วยให้บริษัทและองค์กรต่างๆ สามารถมองเห็นแนวโน้มของข้อมูล, แก้ปัญหาและค้นพบประเด็นสำคัญจากข้อมูลเชิงลึก โดยนำเสนอชุดโซลูชั่นที่ครอบคลุมทุกด้านและดีที่สุดสำหรับซอฟต์แวร์ในระดับเดียวกัน ที่ใช้สำหรับการวิเคราะห์ข้อมูลและการปรับปรุงกระบวนการ
ด้วยวิธีการที่เป็นเอกลักษณ์ และการนำเสนอซอฟต์แวร์และบริการแบบองค์รวม Minitab ช่วยให้องค์กรเข้าถึงกระบวนการตัดสินใจในส่วนที่ช่วยผลักดันให้เกิดความเป็นเลิศทางธุรกิจได้ดีขึ้น ความง่ายในการใช้งานที่โดดเด่นกว่าใครมีส่วนช่วยให้ Minitab สามารถทำให้การเข้าถึงข้อมูลเชิงลึกเป็นเรื่องที่ง่าย ทีมงานของ Minitab ซึ่งประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญทางด้านการวิเคราะห์ข้อมูลที่ได้ผ่านการอบรมมาเป็นอย่างเข้มงวด จะช่วยให้ผู้ใช้งานมั่นใจว่าจะได้รับประโยชน์สูงสุดจากการใช้งานวิเคราะห์ข้อมูลและพร้อมที่จะให้คำปรึกษาตลอดเวลาที่ใช้งานเพื่อนำไปสู่การตัดสินใจที่ดีขึ้น รวดเร็ว และแม่นยำ
เป็นเวลากว่า 50 ปีที่ Minitab ได้ช่วยองค์การต่าง ๆ เพิ่มรายได้ ควบคุมและลดต้นทุน เพิ่มคุณภาพ เสริมสร้างความพึงพอใจของลูก